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三次元旋振篩安裝調(diào)整說明

三次元旋振篩安裝調(diào)整說明

一、機械安裝
當(dāng)本機械安裝被安放特定位置后，視使用者需要是否把機械固定，但注意本機械必須處在水平位置，否則，會影響本機的運轉(zhuǎn)。機械的電源線必須要與保護(hù)電機裝置的開關(guān)相連接。
二、運轉(zhuǎn)前檢查
l、機身是否處在水平狀態(tài)。2、機座是否固定妥當(dāng)。3、細(xì)網(wǎng)是否鋪平。4、機身框架的束環(huán)螺絲是否鎖緊。5、進(jìn)料管與篩網(wǎng)間的距離是否足夠。6、機身是否接觸到其他物品。
三、如果第二項所示的各款都沒有問題，則可以把少許需要篩分或過濾的原料，倒入篩網(wǎng)中心位置，是原料的流動方向、角度、速度及處理量等加以調(diào)整機械。
四、換細(xì)網(wǎng)方法
(一)結(jié)構(gòu)方法一：
步驟一：先把束環(huán)螺絲松開卸下上框，把已損壞的細(xì)網(wǎng)取下，代之以新的細(xì)網(wǎng)。
步驟二：把細(xì)網(wǎng)平鋪在粗網(wǎng)上，重新把上框放回原位，在四周用手把細(xì)網(wǎng)拉緊；在機身對邊兩端上框與下框的框緣處，各有一把全能鉗，把上與下榧夾緊。
步驟三：把四周突出框緣外的細(xì)網(wǎng)除預(yù)約兩公分外，其余全部剪掉。
步驟四：束環(huán)重新套上，松掉全能鉗，把束環(huán)螺絲緊鎖。
步驟五：用軟縋子均勻敲打束環(huán)四周再將銅螺母鎖緊，換細(xì)網(wǎng)即告完成．
(二)結(jié)構(gòu)方法二：
采用繃網(wǎng)環(huán)固定細(xì)網(wǎng)換網(wǎng)步驟：
步驟一：同結(jié)構(gòu)方法一步驟一樣。
步驟二：把細(xì)網(wǎng)平鋪在粗網(wǎng)上，均勻壓上繃網(wǎng)環(huán)，細(xì)網(wǎng)平整且不可太緊， 給上框下壓時預(yù)留繃緊度，以免細(xì)網(wǎng)被拉破。
步驟三：剪除多余篩網(wǎng)，束上密封圈。
步驟四、步驟五同結(jié)構(gòu)方法一的步驟四、步驟五。
五、換粗網(wǎng)方法
粗網(wǎng)如破損，可自行修理，如果無法修理，請即送回本公司修理。宜多一組粗網(wǎng)備用。
六、故障排除
狀態(tài)
1、電機動轉(zhuǎn)不良
2、異狀聲音
3、原料無法自動排出
4、細(xì)網(wǎng)易破損
5、不銹鋼框出口裂開
 
檢驗項目 對策
(1)確認(rèn)電源 @打開開關(guān)
(2)電纜線長度不足使接觸不良 @換電纜線
(3)電纜是否斷線 @換電纜線
(4)單向動轉(zhuǎn)而線圈燒掉 @換電機
(5)注入過多潤滑油 @持續(xù)運轉(zhuǎn)
 
(1)束環(huán)螺絲未鎖緊
@鎖緊螺母
(2)束環(huán)未安全嵌合 @鎖緊銅螺母
(3)基臺不穩(wěn)定 @穩(wěn)定基臺
(4)彈簧斷掉 @更換彈簧
(5)機體與其它硬體接觸 @挪出空間約l0公分
(6)電機合金鋼螺絲松脫 @確定鎖緊
(7)排料口與它物接觸 @使其不接觸
 
(1)電機運轉(zhuǎn)方向錯誤 @更換電源線接觸順序
(2)上下偏心塊的夾角過大 @使角度小于90度
(3)上下偏心塊裝置錯誤 @重偏心塊在上輕偏心塊在下
 
(1)原料直接沖擊網(wǎng)面 @改用緩沖器
(2)細(xì)網(wǎng)沒有拉緊 @重新更換
(3)粗網(wǎng)已破損 @更換粗網(wǎng)
(4)橡皮膠墊磨薄 @更換
 
(1)銜接過重之管或吊重物 @使出口隔離
(2)束環(huán)沒有均勻鎖緊 @鎖緊束環(huán)
 
七、機械保養(yǎng)
※ 日常保養(yǎng)：
1、啟動前：(A)檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無破損(B)每一組束環(huán)是否緊鎖
2、啟動時：(A)注意有無異常雜音(B)電源是否穩(wěn)定(c)振動有無異狀
3、使用后：每次使用完畢即清理干凈※定期保養(yǎng)：
1、定期檢查粗細(xì)網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞。
2、電機運行兩周左右，必須補充一次適
 
時的鋰基潤滑脂(ZL一3)。累計運行l(wèi)500小時，檢查軸承，若損壞時立即更換。
※特別提示
任何來電／函查詢有關(guān)S49系列三次元旋振篩資料時，敬請一并提供下列資料，以便對貴方的查詢能作出迅速有效的回復(fù)。
(1)需處理原料：名稱 粒度結(jié)構(gòu) 比重 含水量 粘度 溫度
(2)使用之目的：去雜 過濾 分級 整粒 其他
(3)處理量：公斤／小時 公升／小時
(4)篩網(wǎng)規(guī)格(目數(shù)或孔徑)及篩分級數(shù)
(5)工作運轉(zhuǎn)時間
(6)其他特殊要求：如：耐溫、耐介質(zhì)等。